化妆品生产ERP系统解决方案简介

蓝灵通化妆品行业ERP系统方案简介

新蓝图化妆品ERP生产解决方案是一套专门针对化妆品企业实际业务工作流程开发而成的管理系统，针对化妆品自主品牌生产、OEM、ODM等类型企业，从原料、半成品、包材采购、生产领用及财务设出科学的管控流程。其本着“优化流程，规范行为”为原则，对企业进行流程再造帮助高效管理，使部门间高效有序协作。其流程简单清晰易学易用：客户订单——生产计划——生产排程——物料需求分析（BOM清单）——库存核算——采购计划——材料订购——材料入仓——生产领料——成品入库——销售发货——财务应收应付，整个流程是一个科学管理闭环。

　　蓝灵通科技拥有一批既精通计算机技术，又具有丰富企业管理经验的ERP顾问。他们通过实地调研企业，把新蓝图ERP系统有机地容入企业，然后为企业设计个性化管理运作流程，使企业生产，物控、采购、仓库、营销、财务等各部门之间进行科学地衔接和监l控。这样企业便会在一个健康的轨道上发展，从而达到加速生产、降低成本、节约人力资源的新局面。新蓝图化妆品ERP对原料、半成品料体和成品进行批次管理，并采用先进先出的原则，多年来这独特的系统管理优势赢得了众多化妆品企业的一致好评。

化妆品产品分类：

1、护肤化妆品分：面膜、洗面奶、滋润霜、爽肤水、隔离霜、精华露等等2、彩妆产品分：口红、唇膏、BB霜、睫毛膏、粉底液、粉饼、遮瑕膏、眼影、眼线笔、眼线液、散粉、唇彩、唇线等等。

3、日化品：洗发水、沐浴露、洗手液、肥皂等等。

化妆品生产企业特点：

1、 多数生产型化妆品企业一般分技术部、业务部、生产部、采购部、仓库、品质部等部门。

2、生产分乳化和灌装两条生产线。

3、生产原料品种繁多，原料仓管控是企业一大瓶颈。

4、生产环节由于包材不齐套产生大量的半成品部件。

5、 生产形式分自主品牌生产、ODM及OEM模式

6、 工厂生产重点在半成品乳化、原料采购、包装材料采购、客供材料库存管控。

7、 营销部非常重视客户信用额度及帐期管理，预收定金或款到发货是他们常见的营销手段；

8、 产品更新速度快，客户OEM品种繁多；

9、瓶子、瓶盖、喷头、标贴、防伪码等材料会交叉使用，单品与组盒套装使得工厂生产管控难度增大。

10、 .营销部对业务数据分析要求复杂，如分别从客户角度、产品角度、产品类别、时间段等等进行分析；

11、 .品牌产品价格按客户或区域分类管控，以及OEM加工单价管理是营销部管控重点；

12、半成品料体配方与生产工艺保密与查询有待规范管理

13、客供包材积压严重

14、静止车间料体库存管理

15、生产排单困难，急需化妆品ERP解决方案。

……

新蓝图化妆品生产ERP系统可以通过优化销售环节，降低销售成本，提升客户服务水平，加速货款回收效率。

通过实现资金流、物流、信息流的统一管理，解决了企业内部信息不畅通及管理困难等弊端。

通过业务数据实时处理，决策命令准确下达。减少经营成本，降低经营风险，快速应对市场变化。

新蓝图ERP带来的效益

新蓝图ERP的应用，不单是引入一套l现代化的管理软件，使企业的日常经营管理活动自动化，它更重要的是要对企业传统的经营方式进行根本性的变革，使其更加合理化、科学化，从而大幅度地提高企业的经营效益。可以毫不夸张地说，企业应用新蓝图ERP后效益的提高，一方面是来自于新蓝图ERP软件本身，另一方面就是得益于业务流程重组，管理流程规范。

　　据美国生产与库存控制学会（APICS）统计，使用一个新蓝图ERP系统，平均可以为企业带来如下经济效益：

　　1．库存下降30%～50%。这是人们说得zui多的效益。因为它可使一般用户的库存投资减少1.4~1.5倍，库存周转率提高50%。

　　2．延期交货减少80%。当库存减少并稳定的时候，用户服务的水平提高了，让使用ERP/MRP II企业的准时交货率平均提高55%，误期率平均降低35%，这就使销售部门的信誉大大提高。

　　3．采购提前期缩短50%。采购人员有了及时准确的生产计划信息，就能集中精力进行价值分析，货源选择，研究谈判策略，了解生产问题，缩短了采购时间和节省了采购费用。

　　4．停工待料减少60%。由于零件需求的透明度提高，计划也作了改进，能够做到及时与准确，零件也能以更合理的速度准时到达，因此，生产线上的停工待料现象将会大大减少。

　　5．制造成本降低12%。由于库存费用下降，劳力的节约，采购费用节省等一系列人、财、物的效应，必然会引起生产成本的降低。

　　6．管理水平提高，管理人员减少10%，生产能力提高10%～15%。此外，近年来ERP市场的飞速成长也显示出了它的巨大发展潜力。

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客户案例：

广州好润生物科技、

广州市清茹化妆品有限公司

广州市娇美生物科技、

广东惠芳日化集团、

广东万禧生物科技、

广州宸极生物科技

广州大澳化妆品有限公司、

广州莱茵化生物科技

惠州喜象化妆品有限公司

广州市佑扬化妆品有限公司

广东万禧生物科技有限公司

广东圣雪颜生物科技有限公司

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专注化妆品行业ERP实施及ERP系统研发20余年！量身定制100%契合企业管理基因的高效ERP，新蓝图ERP众多化妆品工厂的共同选择，与其他所谓的“ERP”不同，这才是名副其实的ERP系统，ERP系统注重的是“3分软件7分实施”宁缺毋滥，没有了解新蓝图ERP之前切勿盲目选跟风选择。

盛雪颜生物科技

“崇师一家亲”制造业智能管理交流会-资深ERP顾问出席做精彩分享

　　2022年8月16日下午两点，广东“崇师一家亲”制造业管理交流会在东莞理工学校大礼堂胜利召开。“崇师一家亲”300余名制造业老总和管理专家欢聚一堂，探讨后疫情时代，中小企业面临的压力及解决之道，并就智能制造方案进行了充分的讨论，会议取得丰硕成果。

　　邹国华会长介绍了本次会议筹备过程和目的，他鼓励各会员单位要携手合作，抱团取暖，共同抵御制造业的寒冬。

　　会员黄代福总经理说，自己属于家具制造业，工厂原来设在深圳，后因环保原因迁至惠州。他提出企业管理中突出问题就是因为企业信息化建设不足，导致信息孤岛严重，造成材料管控不到，材料浪费严重，大大削弱了企业利润;广州给力源电子科技的王总也讲述了他们公司运行当中的若干问题，他们公司生产电源，他们最突出的问题是也是物控能力差，员工绩效考核不细，造成物料，人工成本偏高。其它会员也纷纷发言，讲述了自己企业遇到的困境。有些会员单位之前已经实施ERP系统，他们或因为自身管理原因，或因为ERP厂商原因，导致都没成功上线，浪费了大量人力和资金，并未取得预期效果。

　　经过会员充分讨论后，深圳市蓝灵通科技ERP顾问曾柏林老师做总结发言。曾柏林老师从事企业管理研究二十多年，他结合诸多企业案例和辅导企业上线ERP的经验，自创了《新蓝图ERP》系统，专注为电子、玩具、注塑、五金、服装、化妆品、食品等行业提供智能制造解决方案，并成功辅导近千家制造企业成功实施了ERP系统，为企业降本增效，快速成长助力。

　　会议上曾老师分析了工厂手工管理存在的困境：

　　一、工厂生产材料繁多，随着成品种类不断增加和升级随之材料不断增加，运行五年以上企业材料种类都在两千种以上，有些企业过万种。这些材料每天都在不断的进出，如果我们采用人工数据采集统计的方式来得出准确及时的数据供生产主管做决策依据要付出大量的人力成本，且容易出错。许多企业尽管请了不少统计文员，但做来的数据报表大多过时或无人阅读。

　　二、大多企业管理没有形成科学的管理系统，因此缺料和积压现象时有发生，从而影响订单交期，也导致了产品成本上升。

　　三、大多企业老板是业务出身，没有生产管理经验，对生产一线的采购、仓库、生产管控、供应商客户对账结算等各环节一知半解，形成了一定的管理盲区。当企业发展到一定规模时每一个问题都成了公司发展的绊脚石。

　　针对以上管理难题曾老师给出建议，实际有效的办法：上线ERP系统!

　　同时曾老师也提到了一个工厂常见的选型难题在于，ERP市场的商业化(ERP系统当工具软件卖)乱相误导，使得ERP系统成功率不到20%， 业内甚至流传“不上ERP等死，上ERP找死”的段子。严格来讲财务软件，电商营销软件，进销存软件等工具软件不能被称为ERP系统，解决不了制造企业的管理难题，但事实上很多制造企业因为这些不适用的ERP系统而进退两难。

　　出于对ERP行业的热爱，深厚的职业情怀和为企业负责的担当，曾老师认为ERP系统不具备短频快的赚快钱的特点，不应当成工具软件玩套路，ERP系统是实实在在地为企业建立一个规范高效的管理平台。主要针对企业进行个性化管理流程优化，然后借助于电脑和软件固化各部门人员的工作行为。其原理是以产品结构为核心(即BOM表)，在MRP的基础上发展而来。ERP系统具有行业特性，不同行业业务途径和生产流程不一样，因此管理流程也不一样。例如设备生产企业，他们的订单几乎都是非标产品，每一个项目都是量身定制。而玩具厂，订单品种多，但许多是翻单生产，而生产工艺与职工考核也不相同。

　　企业上ERP系统是个相对艰巨复杂的过程。在整个项目中实施顾问是关键，他必须具备丰富的计算机硬件、网络、数据库编程知识还要精通相关企业的业务流程，并能制定出科学的流程优化方案。其次，因为上ERP系统更改企业职能分配和改变各部门人员的工作习惯，甚至会触犯到个别人的切身利益，因此项目实施当中会遇到一定的阻力，因此又需要ERP实施顾问具备良好的沟通能力和组织协调能力。因此他重点强调了实施顾问是ERP上线成功的关键。

　　企业上ERP系统需要实施顾问带领技术和助理驻厂数月，因此企业要有足够的项目预算。许多中小型企业花几千或几万买了市场一些标准的ERP软件几乎成摆设。一方面浪费了企业人力和财力，另一方面也误导了企业领导对ERP系统管理的正确认知。

　　在企业会员互动环节，各会员提出本公司管理问题由曾柏林老师做回复。针对规模较小的企业，条件不成熟，曾老师建议先不要上ERP系统，同时给出了采用人工管理化繁为简的若干建议。针对满足条件并计划上ERP系统管理的企业，曾老师也给出了相应的选型和上系统前的准备工作建议。

　　至此，“崇师一家亲”制造业智能管理交流会整个活动为期约三个半小时，在一遍掌声和鲜花中圆满结束。

惠力验收上线飞讯ERP+MES系统，开启数智化生产管理新篇章

经过飞讯软件团队的不懈努力和惠力公司的积极配合，ERP+MES系统项目成功通过验收并正式上线运行。飞讯作为惠力公司数字化系统的合作伙伴，为其提供了高效、可靠、针对性的解决方案，得到了惠力公司的高度认可和信任。在选择数字化系统的合作伙伴时，惠力公司经过多方比选，最终选择了飞讯软件。这是因为飞讯软件拥有丰富的行业经验和专业技术，能够为惠力公司量身定制并实现其数字化转型目标。

本项目旨在为企业提供一套数字化生产管理体系，以优化其生产过程管理，提高生产效率和管理水平，降低成本。在数字化转型的过程中，我们注重解决企业面临的管理问题和瓶颈，从而提升企业的核心竞争力和管理水平。

本项目还着眼于改善企业内部信息化程度，为企业管理决策提供数据支撑。通过数字化系统的应用，我们能够实现数据共享和统一管理，帮助企业实现信息互通和跨部门协作。

在调研期间，我们充分了解了惠力的业务特点和存在的问题。惠力科技是一家从事铜加工、生产和销售的企业，其业务具有如下特点：

1.产品种类丰富：惠力生产的产品种类较多，涉及铜线、铜制绞线、丝包线、电子电源线等系列产品。

2.质量要求较高：公司所生产的产品应用于电子、通信等领域，质量要求较高，需要严格的质量管理体系。

3.生产过程较复杂：惠力公司的生产过程涉及多种工艺流程，因此需要科学合理的生产计划和过程管控。

针对惠力面临着生产过程管理不规范、信息化程度低等问题，导致生产效率低下，成本较高的现状，飞讯为惠力提供了一套针对性的ERP+MES数字化系统解决方案，打通其订单、计划、采购、生产、仓储和财务端的全价值链数据链路。该方案能够实现多个系统之间的信息互通，避免了信息孤岛的问题，帮助惠力实现生产调度、物流管理、质量控制、成本管理等方面的优化。

本次项目的实施范围主要集中在原料仓、生产车间以及成品仓，飞讯系统采用C/S+B/S架构，打造一体化的ERP+MES管理平台，涵盖数据采集、生产排单、生产看板、产品管理、销售管理、库存管理、采购管理、品质管理、过磅管理及追溯报表等方面。实现从研发工艺、排产计划到实际的生产制造，再到物流管理，以及产品追溯等环节，全流程通过系统管控，实时反馈、实时预警，生产进度清晰可控，品质追溯也有保障。

在双方通力合作下，本次项目顺利完成了需求分析、系统规划、数据迁移、测试验收各实施阶段，飞讯并对惠力相关人员进行了培训，保证他们能够顺利使用新系统。经过几个月的努力，ERP+MES系统成功上线，并发挥出预期效果。

管理企业内部资源，协同企业各部门工作：

优化生产计划，确保交货时间；

规范生产工艺管理，提高模具品质；

充分进行资源分析，降低模具成本；

实时产能管控及分析，方便订单决策；

改善企业管理流程，提高管理效率。

实时监控生产过程，提高生产效率和产品质量：

基于扫码技术，随时查询、追溯生产状况；

生产过程可管控、可追溯、可查询，实现透明生产；

提升设备使用效率，降低人力成本，减少人为操作失误；

生产提升标准化、从而稳定产品品质。

数据分析和报表工具：

直观了解企业运营状况，为决策提供依据；

实时了解生产情况，监测生产变化

可视化数据分析，提供生产质量和效率

通过使用飞讯解决方案，惠力公司在生产管理、物流管理、质量控制、成本管理等方面都取得了显著改善。具体表现为：

生产线上下料效率提高了20%；

生产计划准确度提高了30%；

产品质量合格率提高了15%。

惠力公司对飞讯给予了高度评价，认为飞讯提供了强有力的技术支持和服务，为企业的数字化转型和升级保驾护航。飞讯的解决方案为惠力提供了高度可靠的系统支持，使公司能够更加轻松地应对订单管理、生产调度和库存管理等问题，提高了企业的运营效率，为企业的未来发展提供了有力的保障。

我国大多数铜导体企业普遍存在规模小，生产分散，技术装备水平不足，产品质量不稳定，竞争无序，粗加工产品多，产品附加值低，资源利用率低等弊端，导致行业整体抗风险能力低下，低端产品产能过剩。铜导体企业的数字化转型是必经之路，飞讯软件在该行业中具有丰富的项目经验，我们凭借着过硬的软件系统以及解决方案落地能力，获得了众多客户的一致认可。

飞讯软件在铜导体行业中的标杆项目有震雄铜业集团、德晋昌集团、江门汇德美线材、大阳电工、创远电缆等数十个工厂项目。

通过飞讯的数字化解决方案，惠力公司成功地优化了生产流程，提高了生产效率和产品质量，并且实现了数字化转型。我们相信，随着数字化技术的不断发展，铜导体行业将迎来更加美好的未来。

惠州市惠力科技工业有限公司成立于1998年，已经通过IATF16949 ：2016品质认证，公司专业生产漆包线、绞线(漆包绞线、裸铜绞线、尼龙绞线)、丝包线、多层绝缘线（直焊、剥皮）、等系列产品。公司产品广泛应用于电子变压器、电子线圈继电器、微电机、高频电器仪表线圈及其他电子仪器绕组等。